Akademik Veri Yönetim Sistemi
Canel T. (Yürütücü), Kaçar E., Candan L., Genç Öztoprak B., Akman E.
Yükseköğretim Kurumları Destekli Proje, 2008 - 2009
Lazerlerin
birçok parametrelerinin uygun şekilde değiştirilmesi ve uygun optik sistemlerle
çok küçük alanlara odaklanabilmesiyle birçok farklı malzemenin işlenebilmesi
mümkündür. Lazerlerin, endüstriyel, sağlık, askeri ve araştırma alanlarında
kulanımının artmasına paralel olarak, yapılan işlemlerin de kalitesinde artış
sürmektedir. Lazerlerin gerek kullanım alanındaki, gerekse işlem kalitesin
iyileştirilmesindeki yönündeki araştırmalar devam etmektedir.
Lazerle
mikro düzeyde malzeme işleme, yarıiletkenler, elektronik, medikal, otomotiv,
uçak ve haberleşme endüstrilerinde kullanılmaktadır. Lazerle metallerin,
seramiklerin silikon ve polimerlerin kesip çıkartılma işlemi karmaşık bir
işlemdir ve işlem kalitesini malzeme ve lazerde kullanılan işlem parametreleri
belirler. Kesip çıkartma işlemi, genellikle, buharlaşma ve eriyik atılması
olaylarının birleşimidir. Lazer ile malzeme işlemede temel parametre atım
enerjisinin atım süresine oranı olan atım tepe gücüdür. Bu nedenle,
mikro-boyutlu malzeme islemede kısa atımlı lazer kullanımı en önemli
gerekliliktir. Son yıllarda lazer teknolojisindeki hızlı gelişim, lazerlerin
dalgaboyu, atım süresi, enerjisi ve atım frekansı gibi parametrelerini kontrol
etme imkanı vermiştir. Bu parametrelerin farklı birleşimi ile lazerlerin
mikro-ölçekli kulanım alanı genişlemiştir. Nanosaniye lazerler, hard-disk
işlemleri, silikon tabaka işleme, IC tamiri, mikro-elektronik kesimleri, DRAM
için UV baskı, delme yoluyla PCB, mürekkep püskürtmeli yazıcılar için delme,
tıbbi cihaz üretimi, yakıt enjeksiyon ve filtre delikleri gibi üretim
uygulamalarında kullanılmaktadır. Lazerle malzeme işleme yöntemi hızlı, temiz
ve hassas olması nedeniyle tercih edilmektedir.