Akademik Veri Yönetim Sistemi
3rd International Mediterranean SCIENCE AND ENGINEERING CONGRESS, Adana, Türkiye, 24 - 26 Ekim 2018, cilt.1, sa.85, ss.240-244, (Tam Metin Bildiri)
Eklemeli üretim
teknolojisi geleneksel üretim yöntemlerinin aksine prototipten hızlı bir şekilde
üretime geçmeyi sağlamakta ve son 20 yıldır hem akademi hem de endüstrinin
ilgisini çekmektedir. İsmi sıkça dile getirilen Endüstri 4.0 sanayi devrimi içerisinde
de önemli bir yeri olacağı düşünülmektedir. Eklemeli üretim karmaşık yapıların üretimine
ve havacılıktan, kişiye özel üretilen implantlara kadar birçok farklı alanda
geniş bir uygulamaya sahiptir. Bu çalışma, eklemeli üretim yöntemlerinden seçici
lazer ergitme yöntemi kullanılarak farklı üretim parametreleri ve inşa doğrultularında
üretilen 316L paslanmaz çelik parçalarının mikroyapı ve mekanik özelliklerini
incelemeyi amaçlamaktadır. Seçici lazer ergitme yönteminde ürün özellikleri
lazer gücü, tarama hızı, katman kalınlığı, bindirme mesafesi, yapı üretim yönü
ve lazer tarama şekline bağlı olarak önemli oranda değişiklik göstermektedir.
Bu çalışmada yapı üretim yönü parametresi dikkate alınarak numuneler 0, 45 ve
90° doğrultularında inşa edilmiş, buna bağlı olarak mikro yapı ve mekanik özellikler
değerlendirilmiştir. Ayrıca 2 farklı lazer üretim parametresi ile üretim yapılarak
sonuçlar karşılaştırılmıştır. Seçici lazer ergitme yöntemi kalıntı gerilmelere
neden olduğu için bu durumu iyileştirmek için belli numunelere ısıl işlem yapılmış
ve ısıl işlemsiz numuneler ile mekanik özellikler kıyaslanmıştır. Lazer üretim
parametreleri içerisinde mikroyapı üzerindeki en etkili olan parametrenin
bindirme mesafesi olduğu sonucuna varılmıştır. İnşa oryantasyonu açısından yapılan
değerlendirmede, üretim tablasına dik olarak üretilen numunelerde mikroyapıdaki
gözeneklilik miktarının azaldığı tespit edilmiştir.
Additive
manufacturing technology provides rapid production from the prototype, unlike
traditional production methods and for the last 20
years, both academia and industry have attracted attention. The name is thought
to have an important place in the industry 4.0 industrial revolution, which is
often mentioned. Additive manufacturing has a wide range of applications in a
wide range of different fields, from the production of complex structures to aerospace
and patient specific implants. The purpose of this study to examine the
microstructure and mechanical properties of 316L stainless steel parts produced
in different production parameters and construction directions by using
selective laser melting method from additive manufacturing methods. Product
characteristics in the selective laser melting process vary considerably
depending on the laser power, scanning speed, layer thickness overlay distance,
structure production direction and laser scanning pattern. In this study, the
samples were constructed in the directions of 0, 45 and 90 ° considering the
production direction parameter and the micro structure and mechanical
properties were evaluated accordingly. In addition, two different laser production
parameters were produced and the results were compared. Since the selective
laser melting method causes residual stresses, certain samples have been heat
treated and mechanical properties compared to non-treated samples to improve
this situation. The efficiency of the selective laser melting method is only
possible by optimizing the relevant parameters. The most effective parameter on
the microstructure in the laser production parameters is the hatch distance. It
has been determined that the amount of porosity in the microstructure is
reduced in the specimens produced perpendicular to the production table in
terms of build orientation.