ALİMUNYUM ARAKATMAN KULLANIMIYLA SODA KİREÇ SİLİKAT CAM304L PASLANMAZ ÇELİK BİRLEŞTİRMELER


Creative Commons License

Telli M. B., Kutlu T.

International Marmara Sciences Congress (Imascon Spring 2023), Kocaeli, Türkiye, 9 - 10 Haziran 2023, cilt.1, ss.84-90

  • Yayın Türü: Bildiri / Tam Metin Bildiri
  • Cilt numarası: 1
  • Basıldığı Şehir: Kocaeli
  • Basıldığı Ülke: Türkiye
  • Sayfa Sayıları: ss.84-90
  • Kocaeli Üniversitesi Adresli: Evet

Özet

Özet Parabolik güneş enerji toplama sistemlerinin verimini artırmak için kullanılan cam – metal birleştirmeleri, güneş enerji toplama tüplerinin ısıl verimin artırılması için önemli bir birleştirmedir. Soda kireç silikat cam- 304L paslanmaz çelik birleştirmeleri gerçekleştirilmesi durumunda yaygın kullanılan borosilikat cam – Kovar alaşım birleştirmelerine nazaran çok daha ekonomik bir alternatiftir. Bu çalışmada alüminyum arakatman kullanımı ve birleştirme sıcaklığının alüminyum katmanın katı halde kalacağı düşük sıcaklıklarda sınırlandırılmasıyla camda oluşan kalıntı gerilmelerin düşürülmesi ve yüzeyde oluşan reaksiyon katmanların azaltılması hedeflenmiştir. Soda kireç silikat camAlüminyum arakatman – 304L paslanmaz çelik birleştirmesi alüminyum katmanın katı halde bulunacağı 650 derece selsiyus da hava ortamında ısıl işlem basamağıyla gerçekleştirmiştir. Birleştirilen katmanlarda oluşan kalıntı gerilmeler sonlu elamanlar yöntemiyle Comsol 5.3 çoklu fizik yazılımıyla modellenmiştir. Kullanılan numune boyutları için sonlu elemanlar yöntemiyle modellenen kalıntı gerilmelerine göre en kritik bölge olan cam – alüminyum metal birleştirme bölgesinde cam yüzeyi -60 MPa seviyelerinde nispeten düşük minimal asal baskı gerilmelerine maruz kalmaktadır. Al-304L birleşme yüzeyi ise nispeten yüksek 100 MPa maksimal asal gerilmeye maruz kalmaktadır. Cam bölgesi için modellenen kalıntı gerilme sonuçları deneysel Vickers sertlik izi çatlak ilerlemesi ölçümleriyle genel olarak örtüşmektedir. Kesit numunelerin ışık ve elektron mikroskobu incelemelerinde kalıntı gerilmeler altında kalan birleştirme kesit numunesinin zamanla Al-304L birleşme arayüzeyinden ayrıldığı gözlemlenmiştir. Fakat ne cam-Al ne de Al-304L ara yüzeylerinde her han gibi bir reaksiyon katman oluşumu gözlemlenmemiştir. Başarılı soda kireç silikat cam-Al-304L birleştirmeleri için birleştirme arayüzeyinde cam bölgesinin kalıntı gerilmelerin düşük baskı gerilmesine maruz kalması gerektiği, Al-304L birleştirmesinin ise 100 MPa seviyelerinden daha düşük çekme g