Tekstil Endüstrisi Atıksularının Arıtılmasında Kullanılan Yöntemler


Fersiz S.

3. International Congress on Contemporary Scientific Research, Adana, Türkiye, 7 - 08 Ağustos 2023, ss.494-502

  • Yayın Türü: Bildiri / Tam Metin Bildiri
  • Basıldığı Şehir: Adana
  • Basıldığı Ülke: Türkiye
  • Sayfa Sayıları: ss.494-502
  • Kocaeli Üniversitesi Adresli: Evet

Özet

Nüfus artışı ve teknolojinin hızla gelişmesi birçok endüstri dalında olduğu gibi tekstil endüstrisinin de üretim kapasitesini arttırmıştır. Tekstil endüstrileri insanların yemek ihtiyacından sonra gelen giyinme ihtiyacını karşılaması nedeniyle önemli sektörlerden biridir. Günümüzde sentetik boya kullanımı ve boya üretimi oldukça fazladır. Elde edilen boyar maddeler tekstil endüstrilerinin yanında, boya endüstrisi, deri, kağıt, akrilik, kozmetik, plastik ve gıda sektörü gibi birçok alanda da kullanılmaktadır. Tekstil endüstrilerinde üretim sırasında büyük miktarlarda su tüketimi yapılmaktadır. Boyama işlemleri sırasında kullanılan boyanın önemli bir kısmı atık suya geçmektedir. Üretim prosesi sonrasında oluşan atık su içerisindeki boya maddeleri biyolojik olarak parçalanmaya dirençli, ışığa, ısıya ve oksitleyici maddelere karşı dayanıklı ve oldukça toksiktir. Boyar madde içeren atıksular doğal su yapılarına deşarj edildiğinde alıcı ortamdaki ışık geçirgenliği azaltmakta ve fotosentez reaksiyonlarını olumsuz etkilemektedir. Ayrıca tekstil atık sularının içeriğindeki boyar maddeler, ağır metaller, inorganik tuzlar, yüzey aktif maddeler, organik kirleticiler, yağ ve gresin karsinojenik ve mutajenik yapıda olması nedeniyle insan sağlığı üzerinde ciddi problemlere neden olmaktadır. Bu nedenle bu tür boyalı atık suların çevre ortamına verilmeden önce arıtılması ve boyar maddelerin atık sudan uzaklaştırılması gerekir. Boyar maddelerin atık sudan uzaklaştırılmasında adsorpsiyon, membran ayırma, koagülasyon, flokülasyon, elektrokimyasal oksidasyon, iyon değiştirme, fotokatalitik degradasyon, aerobik ve anaerobik biyolojik arıtma prosesleri gibi fiziksel, kimyasal ve biyolojik renk giderme teknolojileri kullanılmaktadır. Bu çalışmada literatürde yer alan tekstil endüstrisi atık sularının renk gideriminde kullanılan arıtma yöntemleri üzerinde durulmuştur. 

Population growth and rapid development of technology have increased the production capacity of the textile industry, as in many other industries. Textile industries are one of the important sectors because they meet the need for clothing that comes after people's food needs. Today, the use of synthetic dyes and dye production is quite high. The obtained dyestuffs are used in many fields such as the paint industry, leather, paper, acrylic, cosmetics, plastic and food industry, as well as the textile industries. Large amounts of water are consumed during production in the textile industries. A significant part of the dye used during the dyeing processes passes into the waste water. The dyestuffs in the waste water formed after the production process are resistant to biodegradation, resistant to light, heat and oxidizing agents, and are highly toxic. When wastewater containing dyestuffs are discharged into natural water structures, the light transmittance in the receiving environment decreases and negatively affects photosynthesis reactions.In addition, dyestuffs, heavy metals, inorganic salts, surfactants, organic pollutants, oil and grease in the content of textile wastewater cause serious problems on human health due to their carcinogenic and mutagenic nature. For this reason, such dyed wastewater must be treated before being discharged into the environment, and dyestuffs must be removed from the wastewater. Physical, chemical and biological color removal technologies such as adsorption, membrane separation, coagulation, flocculation, electrochemical oxidation, ion exchange, photocatalytic degradation, aerobic and anaerobic biological treatment processes are used to remove dyestuffs from wastewater. In this study, the treatment methods used in the color removal of textile industry waste water in the literature are emphasized.