Akademik Veri Yönetim Sistemi
7th INTERNATIONAL BLACK SEA SCIENTIFIC RESEARCH AND INNOVATION CONGRESS, Trabzon, Türkiye, 22 - 23 Şubat 2026, ss.1021-1022, (Özet Bildiri)
ÖZET
Dijital Top Cap (Üst Kapak) parçası, endüstriyel kompresör sistemlerinde basınç altında çalışan bölgenin güvenli şekilde muhafazasını sağlayan ve sızdırmazlık performansında belirleyici rol oynayan kritik bir üst kapak bileşenidir. Parçanın merkezinde yer alan Termostat Tüp, sıcaklık ölçümünde kullanılan termokupl için yataklama görevi görmekte ve sistem izleme doğruluğunu desteklemektedir. Top Cap gövdesi DD13 kalite sac metalden derin çekme yöntemiyle üretilirken, paslanmaz çelik tüp parçası ile pres-fit ve bakır esaslı lehimleme yöntemi kullanılarak birleştirilmektedir. Bu birleşim, yüksek basınç altında sızdırmazlığın sağlanmasını hedeflemektedir. Bu çalışma, iki farklı geometrik yapıya sahip küçük ve büyük Dijital Top Cap modellerinin seri üretime geçiş sürecinde yürütülen PPAP (Üretim Parçası Onay Prosesi) faaliyetlerini kapsamaktadır. PPAP öncesinde lehimleme fırını paslanmaz çelik üretimine uygun hale getirilmiş ve −35 °C yoğuşma noktası değeri kararlı şekilde sağlanmıştır. Ön doğrulama ve esas üretim aşamalarında gerçekleştirilen denemelerde, küçük modellerde kaynak halkası, büyük modellerde ise kaynak pastası kullanılmış ve pasta uygulamasının ıslatma ile ergime performansı açısından daha avantajlı olduğu belirlenmiştir. Ayrıca, lehimlenme öncesi yüzey temizliğinin birleşme kalitesi üzerinde kritik etkisi olduğu görülmüştür. Fırın çıkışı kontrollerinde sertlik ölçümleri ve sızdırmazlık testleri uygulanmış, lehimleme sonrası ortalama 15–18 HRB sertlik düşüşü gözlemlenmiştir. Çoklu ısıl çevrimlerin malzeme özelliklerini olumsuz etkileyebileceği değerlendirilmiş ve kontrol planlarına minimum sertlik kriteri eklenmesi önerilmiştir. Elde edilen bulgular, proses kararlılığı ve seri üretim güvenilirliği açısından önemli teknik kazanımlar sunmaktadır.
Anahtar Kelimeler: Dijital top cap, üretim parçası onay prosesi (ppap), lehimleme, kompresör, sızdırmazlık performansı
ABSTRACT
The Digital Top Cap component is a critical upper cover element in industrial compressor systems, ensuring the safe containment of the pressurized operating region and playing a decisive role in sealing performance. The centrally positioned Thermostat Tube provides seating for the thermocouple used in temperature measurement, thereby supporting system monitoring accuracy. The Top Cap body is manufactured from DD13 grade sheet metal through a deep drawing process and is joined with a stainless steel tube using a press-fit assembly followed by a copper-based brazing process. This joint is designed to maintain reliable sealing performance under highpressure conditions. This study covers the Production Part Approval Process (PPAP) activities conducted during the transition to mass production of two Digital Top Cap models with different geometries, referred to as small and large variants. Prior to PPAP, the brazing furnace atmosphere was optimized for stainless steel production, and a stable −35 °C dew point was maintained. During the pre-validation and main production trials, a brazing ring was applied in the small models, whereas brazing paste was used in the large models. The results indicated that paste application provided superior wetting and melting performance. Additionally, surface cleanliness prior to brazing was identified as a critical factor directly affecting joint quality. Post-furnace inspections included visual evaluation, hardness measurements, and leak testing. An average hardness reduction of 15–18 HRB after brazing was observed. It was determined that repeated thermal cycles could adversely affect material properties; therefore, limiting rework operations and incorporating a minimum hardness criterion into control plans were recommended. The findings demonstrate significant technical gains in process stability and mass production reliability.
Keywords: Digital Top Cap, Production Part Approval Process (PPAP), brazing, compressor components, sealing performance