Akademik Veri Yönetim Sistemi
5. International Karadeniz Scientific Research And Innovation Congress, Trabzon, Türkiye, 24 - 25 Mayıs 2025, ss.455-456, (Özet Bildiri)
ÖZET
Lazer kaynak teknolojisi, ısı pompası bileşenlerinin üretiminde yüksek hassasiyet ve verimlilik sunan modern bir yöntemdir. Isı pompaları, yüksek enerji verimliliği ve çevresel sürdürülebilirlik sağlama özellikleriyle günümüzde HVAC (Isıtma, Havalandırma ve İklimlendirme) sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu sistemlerin uzun ömürlü ve güvenilir olması, kullanılan malzemelerin kalitesi ve üretim süreçlerinin hassasiyetiyle doğrudan ilişkilidir. Lazer kaynak, özellikle paslanmaz çelik (örneğin AISI 304, AISI 316) ve düşük karbonlu çelik (örneğin DD13) gibi malzemelerin birleştirilmesinde önemli avantajlar sunarmaktadır. Bu malzemeler, korozyon direnci, yüksek mukavemet ve şekillendirme kabiliyeti gibi üstün mekanik özelliklere sahip olup, ısı pompası bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak tercih edilmektedir. Isı pompalarının kompresör, evaporatör ve kondansör gibi kritik bileşenlerinde, ince duvarlı ve yüksek dayanımlı parçalara ihtiyaç duyulması, lazer kaynak teknolojisinin kullanımını daha da önemli hale getirmektedir. Lazer kaynağı, yüksek enerji yoğunluğu sayesinde hızlı kaynak işlemleri sağlar ve üretim sürelerini kısaltmaktadır. Aynı zamanda dar bir ısıl etkilenmiş bölge (HAZ) oluşturarak malzemenin mikro yapısında istenmeyen değişimleri en aza indirmektedir. Bu, kaynaklı bileşenlerin ölçüsel stabilitesini korumasına ve yüksek mekanik dayanım sağlamasına olanak tanımaktadır. Ayrıca, lazer kaynağının hassas kontrol edilebilirliği, karmaşık geometrilere sahip parçaların yüksek doğrulukla birleştirilmesini mümkün kılmaktadır. 2 kW gücünde bir lazer kaynağı kullanılarak, 304 paslanmaz çelikten üretilen tel ve telsiz bileşenler üzerinde yapılan çalışmalar, kaynaklı bağlantılarda 0.1 bar sızdırmazlık sağlandığını göstermiştir. Telli bileşenlerde, lazer bölgesine TIG kaynağı teli ilavesi ile kaynak yapılırken, telsiz bileşenlerde ise doğrudan hammaddenin ergimesi ile kaynak işlemi gerçekleştirilmiştir. Kaynak işlemlerinin optimizasyonu için lazer gücü, kaynak hızı, odak konumu gibi parametreler belirlenmiş en iyi sızdırmazlık değeri elde edilen varyant ile çalışma tamamlanmıştır.
Anahtar Kelimeler: Lazer kaynak, paslanmaz çelik, düşük karbonlu çelik, isı pompası