Bu çalışmada öncelikle otomotiv sektöründe kullanılan kumanda kontrol kablosunun tanımı, özellikleri ve kabloyu oluşturan bileşenler anlatılmıştır. Daha sonra kumanda kontrol kablosunun hücresel tip üretim süreçleri incelenmiştir. Gelişen endüstriyel koşullar ve rekabetçi pazar yapısı göz önüne alındığında imalat süresi ve iş gücü gibi konularda sürekli bir gelişim ihtiyacı ortaya çıkmıştır. Standardizasyon, artan iş güvenliği, yüksek üretim hızı, ölçek ekonomisi gibi konularda ilerleme kaydedebilme adına sürekli tip üretime geçiş planlanmıştır. Yüksek miktarda ürün çeşitliliği ve sipariş adetleri de göz önüne alındığında kumanda kontrol kablolarının sürekli tip üretim yöntemi ile üretilebilmesi için özel imalat makine ya da sistemlere ihtiyaç duyulmaktadır. Bu makinelerin özel olarak imal ettirilme süreci, kumanda kontrol kabloları hakkında yeterli bilgisi olmayan bir firma için son derece zor ve karmaşıktır. Bu da sürecin oldukça uzun ve maliyetli olması anlamına gelmektedir. Tüm bunlar göz önüne alındığında ihtiyacın karşılanması için gerekli sistem, firma ve üniversite iş birliği ile tasarlanmıştır. İmalat süreci ve denemeler de firma içerisinde gerçekleştirilmiştir. Tasarlanan ve geliştirilen bu sistem ile işletme ve atık maliyetlerinin düşürülmesi, zamandan ve işçilikten tasarruf edilerek kalitenin arttırılması sağlanmıştır.